Výhody řezání vodním paprskem
Výhody řezání vodním paprskem
- studený řez - nedochází k tepelnému ovlivnění materiálu -> nedochází ke vzniku vnitřního pnutí
- energetická účinnost – cca 80%
- možnost řezání i pod vodou
- elektricky nevodivý řez (u desek tištěných spojů)
- nedochází ke vzniku mikrotrhlin v okolí řezu – minimální síly od řezacího paprsku
- nezpůsobuje vznik polétavého prachu z děleného materiálu
- lze řezat i materiály měkké a lepivé nebo drolící se a křehké
- lze řezat materiály o různých vrstvách o různých fyzikálně-chemických vlastnostech
- nedochází k chemickému ovlivnění řezaného materiálu
- nevznikají žádné škodlivé plyny nebo páry – ekologická technologie
- řezná hrana obvykle již nevyžaduje další opracování
- vysoká přesnost řezu
- úspora materiálu při použití materiálu větší tloušťky
- neporušení povrchové úpravy materiálu (leštění, broušení…)
- malý prořez
- malá citlivost na vzdálenost trysky od řezaného materiálu – řezání vlnitých materiálů
- jednoduchá instalace, rozvod tlakové vody, jednoduchá obsluha
- lze použít jiná media pro řezání – olej, máslo, tuky,…)
- změnou tlaku lze oplachovat, tryskat či řezat
Nevýhody řezání vodním paprskem
- kontakt s vodou
- vysoušení u nasákavých materiálů
- drahé řezání pro běžné oceli při běžných tloušťkách
- nevhodné na řezání kalených skel