Výhody řezání vodním paprskem

Výhody řezání vodním paprskem

  • studený řez - nedochází k tepelnému ovlivnění materiálu -> nedochází ke vzniku vnitřního pnutí
  • energetická účinnost – cca 80% 
  • možnost řezání i pod vodou
  • elektricky nevodivý řez (u desek tištěných spojů)
  • nedochází ke vzniku mikrotrhlin v okolí řezu – minimální síly od řezacího paprsku
  • nezpůsobuje vznik polétavého prachu z děleného materiálu
  • lze řezat i materiály měkké a lepivé nebo drolící se a křehké
  • lze řezat materiály o různých vrstvách o různých fyzikálně-chemických vlastnostech
  • nedochází k chemickému ovlivnění řezaného materiálu
  • nevznikají žádné škodlivé plyny nebo páry – ekologická technologie
  • řezná hrana obvykle již nevyžaduje další opracování
  • vysoká přesnost řezu
  • úspora materiálu při použití materiálu větší tloušťky
  • neporušení povrchové úpravy materiálu (leštění, broušení…)
  • malý prořez
  • malá citlivost na vzdálenost trysky od řezaného materiálu – řezání vlnitých materiálů
  • jednoduchá instalace, rozvod tlakové vody, jednoduchá obsluha
  • lze použít jiná media pro řezání – olej, máslo, tuky,…)
  • změnou tlaku lze oplachovat, tryskat či řezat

Nevýhody řezání vodním paprskem

  • kontakt s vodou
  • vysoušení u nasákavých materiálů
  • drahé řezání pro běžné oceli při běžných tloušťkách
  • nevhodné na řezání kalených skel